Liña de extrusión de perfiles de coextrusión de PVC ASA+
Liña de extrusión de perfiles de coextrusión de PVC ASA+
Nome da mercadoría
| Cantidade
| UNIDADE UNIDADE
| FOB Qingdao FOB (USD)
|
Liña de extrusión de perfiles de coextrusión de PVC ASA+ | |||
|
| ||
|
| ||
|
| ||
5 .Apilador |
| ||
6.ASA extrusora de parafuso único SJ45 |
| ||
Molde de coextrusión - un conxunto Segundo debuxo do cliente |
| ||
Prezo FOB total de Qingdao |
1. Usos:
Perfís de marco de portas de pvc
2. Capacidade: uns 200 kg/h
3. Compoñentes do equipamento:
(1) Cargador automático
(2) SJSZф65/132 extrusora cónica dobre parafuso + SJ45 extrusora de rosca simple
Molde segundo debuxo.
(3) Mesa de calibración e refrixeración ao baleiro de 10 m
(4) Máquina de corte e transporte todo-en-un
(5) Apilador
4. Parámetro de compoñentes
(1) Cargador automático
Elemento | Descrición | Unidade | observacións |
1 | Diámetro do tubo de transporte | mm | 102 |
2 | Carga de potencia do motor | KW | 1.5 |
2 | Potencia do motor do material de empuxe | KW | 0,75 |
4 | Capacidade de carga | Kg/h | 600 |
5 | Volume de almacenamento | kg | 150 |
6 | Material de tolva e tubo de almacenamento | / | Aceiro inoxidable |
(2) SJSZф65/132 extrusora cónica dobre parafuso
* Adopta o mellor parafuso e barril para garantir un bo efecto plastificante e unha vida útil máis longa * Adopta un motor de frecuencia variable, o ventilador que irradia calor do motor é accionado só, o que pode garantir un bo efecto de radiación de calor mesmo cando o motor a baixa velocidade de rotación, pode protexer o motor de forma eficaz e mellorar a vida útil. * A velocidade de produción está controlada por un convertidor de frecuencia, fácil de axustar, aforrar consumo eléctrico * Sistema automático de control de temperatura de parafuso e barril, que funciona automaticamente * Todos os compoñentes eléctricos adoptan marcas xenuínas de fama mundial, como: contactor Siemens ou Schneider, convertidor de frecuencia ABB ou FUJI, etc. * cadro da máquina e baseada en aceiro cadrado de alta resistencia e chapa de aceiro, firme e duradeiro ﹡Sistema de autoprotección: protección de parada automática da sobrecarga do motor protección de parada automática de desprazamento de parafuso Dispositivo de alarma automática de inanición de aceite de lubricación | |||
Parafuso e canón | |||
1 | Diámetro do parafuso | mm | ¢65/132 |
2 | Lonxitude do parafuso | mm | 1440 |
3 | Cantidade de parafuso | pzas | 2 |
4 | Tipo de malla | / | Malla cónica |
5 | Material de parafuso e barril | / | 38CrMoAlA Tratamento con Nitróxeno |
6 | Contrarotación | rmp | 1-37 |
7 | Barril de parafuso | / | Especial para perfil PVC WPC |
Sistema de control de temperatura de parafuso e barril | |||
1 | Calefacción de barril | / | Calentador de fundición de aluminio |
2 | Potencia de calefacción de barril | KW | 24 |
3 | Refrixeración de barril | / | Refrixeración do ventilador de baixo ruído |
4 | Control | / | Automático intelixente |
5 | Controlador de temperatura | Controlador intelixente Omron | |
Caixa de cambios | |||
1 | Norma aplicable | / | JB/T9050.1-1999 |
2 | Material de engrenaxe e eixe | / | Adopte aliaxe de alta resistencia, cementación e extinción, moenda |
3 | Precisión e dureza da engrenaxe | / | 6º grao, HRC 54-62 |
4 | Selado de aceite | / | Todos os selados adoptan bos produtos |
5 | Protección de parafuso | / | Alarma automática de desprazamento de parafuso |
6 | Refrixeración | / | Pola auga |
Dispositivo dosificador de alimentación | |||
1 | Tipo de alimentación | / | Alimentación de dosificación de parafuso |
2 | Alimentación da potencia do motor | KW | 1.1 |
3 | Axuste de alimentación | / | Por convertidor de frecuencia ABB/DELTA |
4 | Pódese axustar por separado ou sincronizarse axustándose coa extrusión. | ||
Sistema de alimentación e control eléctrico | |||
1 | Potencia do motor principal | KW | 37 (motor de CA) |
2 | Modo de axuste de velocidade | / | Por convertidor de frecuencia ABB/DELTA |
Sistema de control | |||
a) Inversor: ABB/ DELTA b) Controlador de temperatura: DELTA/OMRON c) Contactor e compoñentes eléctricos principais: Schneider/siemens | |||
Sistema de evacuación ao baleiro | |||
1 | Bomba de baleiro | / | Bomba de baleiro Hydroseal |
2 | Potencia da bomba de baleiro | KW | 1,5 kW |
Marco da máquina | |||
1 | Material | Fabricado en tubo cadrado de aceiro | |
2 | Placa de cuberta | / | Chapa de aceiro groso de alta resistencia |
3 | Altura do eixe da extrusora | mm | 1000 |
Imaxe do molde
(3) Plataforma de calibración e refrixeración ao baleiro DF10000
Elemento | Descrición | Unidade | observacións |
* Aspecto luxoso, deseño optimizado, función completa, traballo estable Para a coextrusión de escuma de pvc necesita unha plataforma de moldaxe alongada
| |||
1 | Lonxitude do baño | mm | 10000 |
2 | Material da parte en contacto coa auga | Fabricado en aceiro inoxidable | |
3 | Material do depósito de recollida de auga e depósito de almacenamento de auga | Aceiro inoxidable | |
4 | Material base de montaxe do molde | / | Fundición de Aluminio |
5 | No de xunta de baleiro e xunta de auga | pzas | 32/32 |
6 | Potencia/número de bomba de baleiro | KW | 4kw |
7 | Grao máximo da bomba de baleiro | Mpa | -0,090 Mpa |
8 | Potencia/número de bomba de auga | KW | 4×1 SET |
9 | Tres dimensións | / | Axustable |
10 | Rango de movemento á esquerda e á dereita | / | 50 mm |
11 | Método de movemento á esquerda e á dereita | / | Manual |
12 | Rango de movemento vertical | / | 50 mm |
13 | Método de desprazamento vertical | / | Manual |
14 | Método de movemento rápido de proa e de popa | / | Accionamento de motor eléctrico |
15 | Secador de soplador | / | Si |
16 | Separador auga/aire | / | Si |
17 | Dimensións | mm | 10000×1300×1000 |
(4) Máquina de corte e transporte todo-en-un
Elemento | Descrición | Unidade | observacións | |
Máquina de arrastre *suxección e liberación pneumática * Axuste de velocidade de conversión de frecuencia variable * Adopta un bloque de goma portátil de calidade superior | ||||
1 | Sacar a estrutura | Arranque de 2 pedaís, conducción individual | ||
2 | Ancho e de pedrails | mm | 300 mm | |
3 | Baixa a velocidade | m/min | 0,5--3 | |
4 | Modelo de axuste de velocidade | / | Conversión de frecuencia variable | |
5 | Máx.forza de tracción | N | 35000 | |
6 | Potencia do motor de tracción | KW | 3 | |
7 | Método de desactivación de Pedrail superior | / | Accionamento pneumático | |
8 | Altura central | mm | 1000 | |
Máquina de corte * control, corte automático, contador de contadores* suxeición neumática e retorno de corte automático * Poderoso corte de folla de serra con seccións de corte limpas | ||||
Elemento | Descrición | Unidade | observacións | |
1 | Estrutura do cortador | / | Corte ascendente, corte automático, retorno automático | |
2 | Espesor máximo de corte | mm | 100 mm | |
3 | Potencia de corte | KW | 2.2 | |
4 | Lámina de corte | Tipo de placa redonda | ||
5 | Diámetro da lámina | mm | Φ450 | |
6 | Sujeción de corte | Sujeción neumática | ||
7 | Retorno de corte | Retorno pneumático | ||
8 | Recollida de po | / | Por soplador de aire | |
9 | Altura central | mm | 1000 | |
10 | Dimensión | mm | 5500×1100×1600 |
(5) Apilador
Extrusora de tornillo único ASA SJ45X30
Diámetro do parafuso | 45 mm |
L/D | 30:1 |
Potencia do motor | 11 kw |
Velocidade de rotación do parafuso | 80 r/min |
Potencia de calefacción | 10 kw |
Capacidade de extrusión | 50 kg/h |
Altura do centro | 1000 mm |
Peso | 700 kg |
Dimensión | 2000 x 1200 x 1500 mm |
Forma de axuste da velocidade da extrusora | Conversión de frecuencia |
Forma de axuste de temperatura do barril | Calefacción: quentador de aluminio fundidoRefrixeración: 3 seccións por aire |
Material do parafuso e do canón | 38CrMoAlA Azotización en superficie 0,4~0,7mmRixidez: superior a 700 HV |
Camiño de condución | Caixa de cambios de dentes duros |
RematamosFoto de mostra: