Máquina auxiliar de liña de extrusión de placas de espuma de PVC

SHR500/1000 mesturador frío e quente

Mezclador de alta velocidade: shr500/1000Material e composición do corpo da pota: aceiro inoxidable 1Cr18Ni9Ti, cunha superficie interior extremadamente lisa e dura, que se caracteriza pola resistencia ao desgaste, á corrosión e non é fácil de pegar. Material da tapa do recipiente: aluminio fundido Volume total: 500/1000L Número de puríns mesturados: 3 Material de mestura de purín: 3cr13ni9ti Modo de calefacción: calefacción eléctrica e calefacción de moenda automática Modo de refrixeración: refrixeración por auga Modo de control de temperatura: control electrónico automático de temperatura 1 motor: Potencia: 75kW, equipado con convertidor de frecuencia Senlan ou outra marca (o conversor de frecuencia controla o motor, cunha corrente de arranque pequena e un aforro de enerxía superior ao 30%.) Motor de refrixeración: 15 kw Tempo de mestura: 6-10 min Material do corpo de descarga: fundición de aluminio Modo de descarga: descarga pneumática Cada cantidade de alimentación é de 180-230 kg/pot Capacidade de produción 720-920 kg/h Potencia do motor 75 kW (motor Kejie)

Máquina enfriadora de 20 HP

Parámetros e táboa de configuración do chiller

Nota: 1. A capacidade de refrixeración baséase en: temperatura da auga de entrada e saída de auga de conxelación 7 ℃/12 ℃, temperatura do vento de entrada e saída de refrixeración 30 ℃/35 ℃.

2. Ámbito de traballo: rango de temperatura da auga conxelada: 5 ℃ a 35 ℃; Diferenza de temperatura de entrada e saída de auga de conxelación: 3 ℃ a 8 ℃, a temperatura ambiente non é superior a 35 ℃.

Resérvase o dereito de modificar os parámetros ou dimensións anteriores sen previo aviso.

600 pulverizador de PVC

A nosa fábrica absorbe tecnoloxía avanzada para desenvolver unha serie de muíños para plásticos de dureza baixa a media, especialmente para o procesamento de moenda de reciclaxe de plástico de PVC/PE termoplástico de columna de fresado.A práctica da fábrica profesional de produtos plásticos demostra que o po de moer se procesa entre un 20% e un 30% na visita de retorno do sogro e as propiedades químicas e físicas dos produtos permanecen inalteradas.Polo tanto, é o mellor equipo para as fábricas de produtos plásticos para reducir custos e reducir custos para resolver a acumulación de produtos de refugallo.

En segundo lugar, o modelo de nome e principio de funcionamento

A máquina é un novo tipo de muíño de plástico, as súas propiedades estruturais usando WDJ, SMP e ACM tres tipos de características de fresado, así chamado tipo WSM.O seu aspecto é semellante ao WDJ, a tapa da porta pódese abrir, fácil de inspeccionar e de mantemento de servizo, hai unha pantalla.O arrefriamento dobre mediante SMP pode arrefriar directamente o material, a lámina e a placa de dentes, e a máquina arrefríase polo vento forte para reducir significativamente a temperatura da máquina, o que favorece a moenda do clínker sensible á calor.No fluxo de aire xiratorio a alta velocidade do cabezal de corte, o material lánzase á placa de dentes debido á acción da centrífuga e a fricción entre a folla e a placa de dentes é esmagada.As partículas subdivididas descárganse co fluxo de aire, e as partículas grosas próximas á placa dental continúan trituradas ata que son partículas finas debido á obstrución do deflector e son descargadas co vento, que é similar á clasificación interna. dispositivo do molino ACM.

Se a alimentación pode ser uniformemente continua é un aspecto importante que afecta á eficacia do muíño, debido ás diferentes formas do material, o tamaño das partículas é diferente, polo que a máquina adopta o dispositivo de alimentación extractiva, que axusta o volume de alimentación polo entrada e a tapa do amortecedor axusta a entrada de aire para controlar a velocidade, evitando o problema de que a cantidade de alimentación sexa difícil de controlar no dispositivo de alimentación mecánica.

A baixa temperatura é a principal vantaxe da máquina

1 、 Segundo o equivalente de traballo térmico: despois de traballar por hora a 860 kcal de calor, esta máquina é un escape externo, o volume de aire é grande, pola importación e exportación da diferenza de temperatura do vento en nome da maior parte da calor, un pequena parte da calor resólvese arrefriando por auga.Requisitos: a temperatura de entrada da auga de refrixeración non é superior a 25, a temperatura da auga de saída non é superior a 50 e o fluxo de auga de refrixeración aumenta adecuadamente no verán para reducir a temperatura.

2、 En terceiro lugar, os principais parámetros técnicos

3、 Número de cabezas de corte: 1 peza, diámetro exterior 600 mm

4, placa de dentes: 1 pago (enfriamento de cementación de aceiro de alta calidade, dureza hr60)

5, lámina: 30 pezas (cementación e extinción de aceiro de alta calidade, dureza hr60)

6 、 velocidade do fuso;3000 r/min

7, Potencia do motor: 55 kW

8、 Modelo de ventilador de tiro inducido: potencia YI32S1: 7,5 kW

9、 Potencia do ventilador de apagado: 0,75 kW

10, potencia do motor de pantalla vibratoria: 0,25 kW

11 、 Saída: saída de malla pvc20-80 150-360 kg/h

12, Peso: 1200 kg

4. Precaucións de seguridade

Familiarizado co contido deste manual e co papel de cada botón eléctrico, a dirección de rotación da unidade principal debe axustarse á dirección da frecha na carcasa do cinto.

2. Antes de iniciar a máquina, o ventilador debe iniciarse (preste atención á dirección) e despois de que o funcionamento sexa normal, o servidor de inicio alcanza a velocidade normal e comeza a engadir materiais.

3, o inicio da produción, a chave do porto de alimentación para abrir a pequena, sempre que o material poida saír, e despois abra lentamente o inversor, de xeito que o material na máquina, a carga da máquina é xeralmente de aproximadamente 90% da corrente do motor principal.

4. Os requisitos de selección de material, o diámetro máximo dos gránulos non debe superar os 15 mm e evitar o erro de metal, pedras, etc. na máquina, para non agravar o desgaste e os danos da folla e da placa dental.

5. Se hai unha resposta sonora anormal durante o funcionamento, a parada deterase inmediatamente e a tapa da porta abrirase para a súa inspección e resolución de problemas antes de que poida continuar a produción.

5. Mantemento

1. Cada semana, cómpre abrir a tapa da porta, comprobar a porca de aperte da lámina e se a porca está solta, se é necesario.

2, lubricación: graxa de rodamentos, o primeiro ciclo de substitución úsase durante 100 horas, a segunda vez é de 1000 horas e despois cada 1000 horas.

3. O ventilador e o tubo revisan cada mes as súas pezas e a parede interior do tubo para eliminar o po da súa compactación.

4. Despois de que a lámina se use durante un período de tempo considerable, cando a superficie da forza se moe nun gran ángulo redondeado, a férula da lámina pódese eliminar para xirar a lámina 180, que se pode usar despois de apertala.